“红菌”去污省了一个曝气池
“红菌”去污省了一个曝气池 北京排水集团自主研发厌氧氨氧化技术 既减少占地又环保经济
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7日，高碑店污水处理厂“厌氧氨氧化技术工程化研究基地”，技术人员张亮博士在“污泥消化液小试”试验室对“红菌”培养液进行PH值测量。实习记者 和冠欣摄
本报讯(记者 刘宇鑫)经历7年实验攻关，北京排水集团在污水处理厂设计运行的新型复合式生物膜厌氧氨氧化工艺，解决了“红菌”培养和富集的难题，技术达到国际先进水平。昨日，北京排水集团研发中心首次展示了这种拥有完全自主知识产权的专利技术。与传统污水处理需要大幅占地建设曝气池用于脱氮相比，采用“红菌”去除氨氮污染物，可以不再需要建设曝气池，既减少占地，又环保经济。
凡是到过污水处理厂的人，都会对排列整齐的两种大池子印象深刻，一种是占地百余平方米的圆形沉淀池，属于污水处理的头一道工序；另一种是占地面积比沉淀池略小的长方形曝气池，污水处理必需的一个中间工序，其作用是通过添加化学成分，去除污水中的氨氮污染物。而“红菌”技术的研发成功，则可以将经过沉淀池处理的污水引入一座供热锅炉大小的反应器里，让在此“埋伏”的“红菌”吃掉水中的氨氮污染物，而后把脱氮后的污水“放”进下一个工序。
记者昨日在排水集团研发中心的实验室内首次见到了去污高手“红菌”。乍一看，水中的“红菌”挺像养鱼用的“鱼虫”，只不过这种学名“厌氧氨氧化菌”的细菌颗粒都沉在水底。
轻轻晃动密闭的水瓶，从瓶底冒出一串串小气泡。“那些气泡是‘红菌’把污水中的氨氮污染物‘吃’掉后产生的氮气，不会污染大气环境。”技术人员张亮介绍，氨氮是水体中氮的主要污染形态，氨氮废水来源主要包括生活污水、畜禽养殖废水、垃圾填埋场渗滤液、污泥处理黑液、化肥生产废水、制药废水及酿造业等生产排放废水。而氨氮污染物的大量聚集，是导致水体藻类疯长、鱼类缺氧死亡等环境污染的罪魁祸首，因此，氨氮污染物的去除是当前我国水污染控制领域的重点和难点问题。
排水集团自主研发厌氧氨氧化技术中，一个比芝麻粒还小的红球内部包含着数以亿计的“红菌”，在存活期内，每个“红菌”最多可以吃掉10倍于自身质量的氨氮污染物，减少城市高氨氮污水对环境的危害。
有了“红菌”技术，污水处理厂可以利用特殊培养的厌氧氨氧化菌直接将氨氮转化为氮气，排放到空气中(空气自身的氮气含量在78%)，而无需再专门建设一个占地数十平方米的长方形曝气池，仅这一生产工序就可节省用地和建设成本各30%；与传统脱氮技术相比，由于不再需要向曝气池投加碳源，“红菌”去污过程中不会产生二氧化碳气体，可降低温室气体排放量90%以上，同时还可节省60%的电耗和40%的设施运行费用。
在突破关键技术的基础上，排水集团还建立了国内首个具有自主知识产权的红菌脱氮生产性示范工程，成功实现了生产性规模的厌氧氨氧化菌的富集和纯化，使厌氧氨氧化菌纯度达到90%以上，氨氮去除率达95%以上，这一指标达到国际先进水平。
今年9月，研发中心“红菌”培育基地投入使用，基地主要作用为快速培养厌氧氨氧化菌生物膜和颗粒，为工程应用进行必要的菌种储备，预计该基地每年最多可生产填料450立方米，足够处理36000立方米垃圾渗滤液所用。
(第四分团采访报道)
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